WG鼓形齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。
起重机械安全检验强化对策与门式起重机电气故障检查其一、强化起重机械安全检验的对策
起重机作为应用最为广泛的起重机类型，可以有效提高车间生产率。作为一个大型起重设备，其内部结构非常复杂，这就需要注重日常检测维修工作，找到起重机检验中的问题，并提出相关对策，同时也要加强安全管理工作，保证车间生产安全性。例如，桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于桥式起重机的两端分别落座于高大的水泥柱或金属支架上，类似于桥，因此得以命名。桥式起重机桥架沿着辅设两侧高架轨道上运行，通过桥架下面空间吊运物料，不会受到地面设备和人员的阻碍。但由于桥式起重机作为大型施工设备，并且机体比较高大，其中任何一个零件出现问题都会影响整个桥式起重机的运行效率，并且会造成极大的安全隐患。虽然当今桥式起重机的生产技术更加成熟，但是一些安全事故问题也时有发生。这就需要加强对桥式起重机检测工作的重视程度，定期做好检验工作。
要强化起重机械安全检验工作，在安全检测管理体系的建设与完善后，还应该对检验人员的工作素质进行提高。①在选取安全检测起重机械人员的工作时应该严格的进行，对面试人员应该进行安全监测检验技术以及起重机械专业知识进行考试。②在安全检测人员的选拔工作结束后，要时常对工作人员进行相关技能的培训，保证对起重机械设备的检测相关的检验人员能够依照国家规定的相应标准来进行。③管理人员应该时常组织专业考核来检验工作人员的专业知识，设备的检验应该较为考核成绩较好的人员来进行，保证检验人员的工作素质能够满足工程对起重机械的相关检测要求。另外考核应该从检测工作的系统知识以及监测工作的实际操作来进行。
快速发展的社会经济导致起重机械得到了广泛的应用，人们的生产生活等众多领域中越来越离不开起重机械的参与，起重机械极大的提高了建筑工程项目的建设速度，保证了建筑工程的施工质量。但是运行中存在较大的风险是起重机械不可避免的弊端。所以，我们应该做好起重机械的安全检验工作，检测工作具有着十分重要的作用。所以，我们应该对起重机械的安全检测管理体系进行建设并不断完善，加大对检验工作的相关人员培训的力度，才能够对完全检测起重机械的工作进行强化。安全管理制度是使用起重机械的单位应该建立完善的，对起重机械及时的修理，这样才能保证工程的安全进行。
起升运行的驱动系统包括机构系统和零部件系统，是保证起升各装卸动作的有效保障。根据通用起升机构特点可分为起升机构、小车运行机构、大车运行机构和俯仰机构，液压系统(包括吊具伸缩旋转、挂舱保护等)和托绳机构也是出现故障较多的部位，应急机构的配置状况是相应机构应急操作的安全保证。各运行机构的主零部件主要由制动器、减速器(齿轮)、联轴器、轴承、滑轮等组成，另外起升、俯仰及牵引式小车运行机构还由卷筒、钢丝绳等组成，大小车运行机构还有车轮组成。
其二、门式起重机电气故障的常规检查
第一，检查电气系统是否有明显的损坏。若起重机被长时间使用，其相关部件就会产生一些裂痕，所以每次使用时要对电气系统是否存在裂痕进行仔细查看，进而还要检查起重机线路是否出现脱落以及烧焦的情况，当出现这些情况时还要检查电气系统的温度是否过高，从而一步步排除故障。此外，要对于控制柜里各交流接触器触点是否烧蚀接触不良，控制线路是否出现松动进行重点检查，这些都是容易出现电气故障的地方。
第二，检查线路故障。线路故障是门式起重机常见的电气故障，当出现电气故障时，会对起重机的下作状态产生影响，当线路故障比较严重时，如短路时，起重机就不能正常下作，常见的线路故障有线路老化，接头松动，甚至短路问题。所以要对起重机的线路经常进行检查，当起重机的下作状态或者下作时出现一些不同于正常的情况时，要考虑到起重机线路的老化和接头的松动，对于出现的问题，要能及时的发现，这就需要在平时下作时对于起重机的下作状态有较高的理解，能够发现起重机的细微的变化，通过这些变化能够判断出在线路上的故障。
第三，检查电气系统的老化情况。门式起重机在长时间运行的情况下，会出现线路老化等一系列的线路问题，从而影响门式起重机的电气系统，这是因为电气系统在长时间的下作时，温度逐渐升高，当超过电气系统各部分的安全温度后就会出现电器故障。所以定期的进行电气系统的老化情况是很有必要的。
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