辊道H型钢通过式抛丸机可与其他一些操作，如锯、钻、铣、喷漆和烘干体系进行整合，以供给客户全套式处理设备。加配运送链和穿插传送体系，能进一步提升出产率。迪砂辊道H型钢通过式抛丸机产品以其高度性，使用寿命不错和不断进步的工程设计，及功能的迪砂抛头而闻名。迪砂抛丸机秉承了一贯的产品优点，代表了难以想象的出产力和速率不错能。如装备迪砂抛头体系（替换其规范装备的抛头），能让您的出产力得很大程度地提升。迪砂抛头代表了目前Z的技能，地提升了抛丸机功能和抛头防止磨损能力。
抛丸机厂家讲H型钢通过式抛丸机使用后效果不佳的原因：
1、弹丸的扇形投影角未与要清洁的工件对齐。
2、调整抛丸器的定向遮盖窗的位置，以便将弹丸投射到技术部件上。
3、丸供应不足，清洁时间延长。
4、添加足够的弹丸，并检查弹丸循环系统
5、不的弹丸与杂质混合会阻塞弹丸通道。
6、去掉颗粒中的杂质。加入前应将颗粒过筛。
7、抛丸机定向套筒的出入口磨损太多。
8、定期检查定向套筒，如果发现磨损严重，应及时替换。
9、丸轮过度磨损会降低9个丸的速率。
10、定期检查丸轮并及时替换。
11、弹丸中含有废砂和过多的灰尘。
12、疏通除尘系统的管道，以提升集尘和颗粒沙分离的效果。
13、喷丸装置的皮带松弛，因此喷丸轮低于额定速度，从而减少了喷丸的影响和喷丸的动能。
因此，通常，以上内容是造成H型钢通过式抛丸机不干净抛掷的原因。因此，当发现设备不干净时，可以根据上述原因进行快查看，以便及时发现设备不干净扔的原因是什么，然后采取针对性的措施加以解决。
通过式抛丸机能连续不间断地工作，对各类钢材料，如圆钢、圆管、钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续经过方法进行除氧化皮、整理和预处理。操作简洁，只需将圆钢放到传送链上，按下发动按钮，圆钢被匀速送入抛丸室进行抛丸处理，抛丸结束后再送出抛丸室，体系会将处理好的材料自动卸下，即完成了整个整理过程，清理去全部粉尘和残余丸料。H型钢通过式抛丸机的抛丸速度可到达110m/s的速度，连续击打，在外表发生压应力的一起，还可以将外表材料晶相组织中的残余奥氏体转化为马氏体，然后增加外表硬度，提到抗疲惫功能，延缓了工件因疲惫造成的开裂，延伸工件的稳定使用寿命。通常选用的钢丸的直径小于零部件过渡区的圆角半径，外表清洁度可到达Sa2.5--3.0级规范，确定钢丸的巨细均匀度就能到达稳定的抛丸效果。
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