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水泥厂除尘设备的净化速率不错，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来达到所要求的净化速率。阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比小。允许操作温度高，如SHWB型电路尘器允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者高的。处体范围量大。可以实现操作自动控制。水泥厂除尘设备采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。水泥厂除尘设备根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器的滤芯通过直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，可以达到各粉末状物质过滤要求。既达到散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能确定在粉末物质使用时，仓内无负压。具有体积小，结构紧凑等优点，过滤面积24㎡，体积小，振动清理。水泥厂除尘设备主要应用于筒仓装各类粉末状物质的收尘。
水泥厂除尘器密闭罩按其密闭程度又可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩。例如：破碎机排尘口、皮带输送机转的运点、振动筛、喷砂房等都适合采用密闭罩进行收尘。由滤袋过滤除下的粉尘，一部分在运行中自行落入灰斗，一部分沉积在滤袋的内部，并导致收尘器进出入口的压差逐渐增大，当压差超过设定的阻力值时，反吹清灰程序控制器开始动作，并按选定程序，一次关闭各收尘室的出风阀门，开启反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时水泥厂除尘设备各室依次恢复正常过滤运行。
水泥厂除尘设备普遍使用的原因分析：
一、增湿塔内喷头雾化不良，窑灰水分过高，增湿效果差，电除尘器除尘效果下降，粉尘排放；
二、电除尘器出现一次工作电流大、二次电压升不上去接近于零，除尘速率下降，粉尘排放；
三、除尘器一、二次电压电流均正常，但除尘速率降低，粉尘排放；
四、烘干废气电除尘器内气体有结露现象，除尘速率下降，粉尘排放；
五、水泥散装时有大量粉尘排放；
六、水泥厂袋除尘器糊袋，系统内压高，系统无组织排放粉尘量增加；
七、水泥厂布袋除尘器烧袋，造成了除尘速率下降，粉尘排放；
八、水泥厂布袋除尘器破袋，除尘速率下降，从而导致粉尘的排放到外面；
九、窑尾废气中CO浓度达到规定值电除尘器关闭，废气未经处理直接排放；
十、放电出现电晕闭塞现象，除尘速率降低，粉尘排放；
十一、提升机冒灰，大量粉尘无组织排放；
十二、水泥库顶水泥管道接头漏灰，然后粉尘无组织排放出去；
十三、水泥库顶输送管道吹破冒灰，粉尘无组织排放。
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