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WGP带制动盘鼓形齿式联轴器是齿式联轴器的改进型，相对于直齿联轴器来说可允许大的角位移，可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命，具有角位移时沿齿宽的接触状态，由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。
WGP带制动盘鼓形齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动。
门式起重机电器故障措施以及门式起重机安装工艺问题【一】、门式起重机电器故障的维修与保养措施
要实现好的维修保养效果，需要制定合适的维修保养制度，其基本要求是：维修的环节简单明了，具有较高的可操作性；成本尽可能地低，减少拆装过程；合理地确定维修时间，尽量减少对正常下作的影响。
第一，确定需要重点查找的位置。起重机是由现场的操作人员使用，在对起重机进行检查维修时要与他们进行充分的交流沟通，获取第一手的资料，详细地了解起重机运行状况和故障情况，再根据实际的下作经验和理论方法对重点位置进行确定检修，对于门式起重机，在一般情况下，主要在起升机构、小车行走机构、大车行走机构等进行重点检查。
第二，及时更换问题元件。在检测到出现问题的具体位置后，就需要对此位置更换合格的新元件，之后还要尝试运转机器，再对起重机中的运转部件的下作情况进行观察，如果相关机器还是不能正常运转，则需要对其他部位进行相同的检测并更换相应元件。
经过对起升机构的研究，减速器高速轴发生断轴事故的原因如下：第一，由于轴在高速旋转时，其上的齿轮、联轴器、制动轮都具有较大的质量，相应的转动惯量也很大，有可能是由于轴上物体产生大的惯性力而使得轴断裂；第二，电动机轴与减速器轴，或者连接两者的联轴器两部分不对中而引起，因为在进行机构的安装时，由于安装工艺、工人技术水平等因素都有可能使得电机轴和减速器轴不对中度超过允许值，这样就相当于在减速器高速轴上附近一个很大的力，在旋转过程中就引起较大的振动，就可能使得高速轴断裂；第三，联轴器、齿轮、制动轮等因制造工艺的原因，导致其偏心，这样在轴高速旋转时，将产生一个很大的离心力，轴的挠度增大到一定程度，轴也会出现断裂的现象；第四，不同类型的联轴器(刚性联轴器、柔性联轴器和挠性联轴器)由于所具有的刚度不同，当轴的转速达到一个较高的数值时，就会使轴系失去稳定而出现断轴；第五，由于轴承的类型、轴承的长度以及轴承和底座的刚度等也会对轴的断裂产生一定的影响，这种原因对系统的影响相当复杂，迄今为止都缺少很好的研究方法，对于此种原因的分析只能从实际的实验中得到结果。以此为基础，下面将这些因素对高速轴失效的影响进行依次分析，以期对实际生产具有一定的借鉴意义。
【二】、门式起重机安装工艺问题
在社会经济快速增长的社会背景下，我国现代工业也获得了快速的发展，为了更好的满足当代社会对工业建设的需求，在工业生产中不断引进现代化的设备，而在诸多设备当中，桥门式起重机就是其中一种。因为桥门式起重机在运行式有着较高的安全要求，因此，务必要做好其检验工作。然而因为受到诸多因素的影响，在检验工作过程中仍存在一些问题有待改进，因此必须要对其检验工作予以充分重视。
安装的质量对桥门式起重机的正常使用有很大的影响，设备安装不合格就容易导致安全事故。在桥门式起重机的安装过程中，主要存在着以下几方面的问题：一是设备基础不符合要求。基于桥门式起重机的工作内容，其通常有较高的承重能力要求，再加上设备本身体积也较大，因此，要确保设备的正常使用，安装时就要尽可能的保证地面的水平和平稳性。但是在实际安装过程中，由于安装人员安全意识的缺乏或是工艺不符合要求，并没有严格的按照有关标准进行设备安装，导致安装完成后设备不能正常运行。因此，在设备安装过程中，相关部门不仅要安装在设计过程中进行科学合理的设计，而且要严格以设计为依据，进行安装作业二是运动部件和动力线安全距离不达标。按照有关规定标准，桥门式起重机在使用中任何部位都不能与带电动力线接触，否则不仅容易损坏设备，而且还会严重威胁工作人员的人身安全。三是安装不到位或安全开关缺失。重量限制器在确保桥门式起重机安全运行方面有很大的作用，设备运作中一旦存在超出限定重量范围的情况，起重机就会实现自动的切断电源。但是在实际安装中，存在着重量限制器安装不到位的情况，导致限重保护作用得不到有效发挥。另外，安全开关的缺失也是一个普遍的问题，导致紧急断电开关在故障时不能紧急断电，无法实现对设备和人员安全的保护作用。要避免这些问题的发生，在设备安装中就要严格按照标准进行，并充分做好调试工作，确保各个部件都能正常使用。
南皮县巨德传动设备制造有限公司(http://www.czjdcd.com)是从事联轴器研究、生产的企业。公司产品主要有：各种规格鼓型齿式联轴器、弹性柱销联轴器、梅花联轴器等，供应国内许多机械行业，多年来广受用户信赖和好评。
