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机械加工方法的具体化和汽车精密制造发展意义一、机械加工方法的具体化
机械制造工艺及工装课程都是以制造过程为主，以零件加工，装配工艺为辅的一门学科。进入21世纪的中国，机械制造业面临的是一个更加激烈的经济环境。新的学科知识，新的理论不断更新着现代机械工业，并促进其发展。在这样的环境下，企业如何提高自身竞争力，从容面对挑战是现代机械企业所共同面对的课题。现代制造技术是在这种竞争环境下产生的一种新技术，它在传统制造技术的基础上，不断吸取和发展机械、电子、能源、材料、信息以及现代管理等技术成果，并将这些成果运用到产品设计、制造、检验、管理、服务中去。
就现代机械加工业加工工艺的分类，可以从加工工艺的机械化、加工技术的科学化、零件加工的美化工艺、零件分类以及柔性加工工艺五个方面来分析。对于机械工程中加工工艺的具体实施过程来说，以干切割为例。要实现干切削，工件材料在很大程度上起着决定性的作用，超硬合金最难进行干切削，钢次之，而铸铁的干切削性能最好。铝合金在角钢过程中容易与刀发生“咬焊”的粘连，采用高速干切削可以解决这种问题。且采用干切削技术还能够节约资源，降低能耗，达到绿色制造的要求。
干切割是最常见的一种机械制造业加工工艺，但是也要根据工件材料进行具体问题具体分析。在以往的加工过程中并没有注意到干切割对于材料的要求，随着时代的发展和材料的进步，加工方法也要根据材料的具体特性来进行选择。加工方法的具体化可以让加工工业更加细致，从而推动制造业的发展。现代机械工业的进步可以解决许多传统机械业解决不了的问题，能够促进绿色工业的建设。在机械制造业中，只有制造技术与加工工艺两者相互搭配，彼此配合才能推动现代机械工业的发展。
只有大力提高制造技术与加工工艺的水平，才能促进现代机械工业的长久发展。现阶段，现代机械工业产业已成为我国经济支柱型产业，其对于国家经济建设有着非常重要的作用和意义。因此，现代机械工业产业的发展将为中国社会主义建设的经济发展提供强有力的基础保障。
二、发展汽车精密制造技术与装备的重要意义
汽车精密制造技术是指汽车零部件的精密成形、精密加工、超精密加工与装配技术，以及有关汽车零部件的精密制造、超精密制造技术的总称，它对我国汽车工业的发展具有极其重要的作用。这其中量具发挥着巨大的作用，小到千分尺、测微仪，大到铸铁平台、齿轮跳动仪等等，种类繁多，在各个工段掌控着零部件的尺寸和精度。
据有关专家分析，今后10年，每年GDP新增量有1/7~1/6由汽车制造业提供汽车制造业的发展，除了本身外，一些相关的行业如钢铁、机械、橡胶石油、电子、纺织，甚至包括保险、金融等其它行业都会得到不同程度的效益。与其他制造业相比，汽车制造业对国民经济的拉动作用是最大的，它能带动100多个相关产业的发展，其产业链之长，目前还没有哪一个产业能与之相比。
由现代高新制造技术装备起来的精密超精密加工技术已成为各种高科技赖以出现和发展的技术基础一一“使能”(enabling)技术之一，它代表一个国家制造领域的尖端技术水准，直接影响到机械工业国防工业、天文技术和计算机等多方面的发展，已经成为当今世界各国进行科技市场乃至军备竞争的一个重要手段因此要想不断地吸收机械、电子、信息能源及现代管理方面的先进科技成果，并将其不断地应用于汽车制造业，要想实现优质、高效、低耗、灵活的生产，取得理想的技术经济效果，要想突破国外的技术包围、封锁，建立单独自主的汽车产业，都必须大力发展和不断开拓汽车精密制造技术与装备。
我国的汽车工业化进程起步较晚，与国外先进水平相比还存在着阶段性差距。我国的精密制造技术还未成熟，制造工艺装备落后，成套能力不强，数控机床、精密设备不足5%，70%的轿车工业装备都依赖进口。精密制造设备的落后，直接影响产品质量、生产消耗和交易成本，从而导致资源综合利用率低。目前我国汽车精密制造设备主要依赖国外进口，而国外对我国的开放始终是有限制魄只有当我国的汽车精密制造技术与装备研制水平有了新的突破时，国外才允许将同档次技术水平的制造设备向我国出口。作为大国地位和综合国力重要标志的汽车精密制造产业，如果没有自己的技术与装备，就不会具有真正自主知识产权的我国汽车工业，就不能建立可持续、稳定发展的汽车产业。
河北精工机床制造有限公司(http://www.hbbtlj.com)主要产品有焊接平板、三坐标测量平台、T型槽平板、检验划线平台、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及敲击扳手、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造，航空航天，汽车制造，高铁，风电，电机，发动机制造业等等。
