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工艺流程放样、下料→H型钢的制作→T型钢的制作→十字柱组立→十字柱的焊接→十字柱矫正→组装十字柱上零件板。
操作工艺十字型钢柱的组立过程分为3个步骤，即H型钢的制作、T型钢的制作及十字柱的组立。
放样、下料
1.零件下料采用火焰直条切割机进行切割加工。
2.对十字柱的翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料，对不规则件采用半自动切割机进行下料，但应注意对件进行跟踪检查。
3.对十字柱的翼板、腹板其长度放50mm，宽度不放余量。
4.当十字柱主体因钢板长度不够而需对接时，其面板的较小长度应在600mm以上，同一零件中接头的数量不超过两个；同时，在进行套料时注意腹板与翼板的对接焊缝错开距离满足500mm以上。
5.下料完成后，施工人员应按材质进行色标移植，同时对下料后的零件标注工程名称、钢板规格、零件编号，并归类存放。
新疆钢结构加工建筑生产问题以及建筑现状
(一)、轻钢结构装配式建筑生产阶段存在的问题
当前轻钢结构装配式建筑的建筑部品生产(加工)主要是由设计单位提供图纸，部品生产厂家(构件加工厂)根据图纸进行人为地统计部品的规格与数量，进行加工图深化再交给生产工人进行新疆钢结构加工。在传统的加工环节由于人为因素的存在，在进行人工统计部品过程不仅效率低下，同时还容易产生人为的错误导致产品生产有误差。在部品生产(加工)的过程中，大多数情况下是工人根据生产经验对材料进行切割等生产工艺，往往不能较大化地合理利用加工材料，容易产生材料的浪费。当所有的轻钢结构装配式建筑部品加工完后，由于相关的产品信息只能通过二维图纸等纸质文件存储，不能直接获取产品的信息，导致部品信息的查询困难及部品管理有难度。
(二)、轻钢结构预制装配式建筑的现状
轻钢结构预制装配式建筑是指用预制的轻钢构件在工地装配而成的建筑。其具体的施工步骤是预制施工需要的建筑构件和材料，然后将这些构件和材料运输到施工的现场，通过浆锚或后浇混凝土的方式连接形成建筑产品。这种建筑的优点是建造，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。很多行业要想实现产业化就摒弃传统的行业发展方式，用符合现代化发展的需求，进行产业的升级和优化。但是目前我国轻钢结构预制装配式建筑在技术条件上还存在着很多不足，装配式建筑发展也存在很多问题，需要建筑行业不断提高自己机械化的水平，轻钢结构预制装配式建筑的优点和质量。
1、发展背景
我国从2013年开始，明确要求推行和发展预制装配技术，促进现代建筑产业化的进程。所以传统的现场现浇结构构建的建筑已经不能符合现代化装配式建筑的发展理念，也与我国颁布的《绿色行动方案》有一定的冲突。推行轻钢结构预制装配式建筑，不但可以秉持环保绿色的理念，还能改变传统装配式建筑结构的效率低下的缺点，的提高装配式建筑的施工效率和结构性能，推进我国建筑产业化的进程。
2、应用状况
新建筑工艺取代传统的建筑工艺行动，从上世纪80年代就开始兴起，对建筑行业的产业化和工业化的发展起到了强有力的推动作用。但由于资金和技术条件的限制，装配式建筑结构虽得到了一定程度的发展，但在发展规模上具有很大的滞后性。现在大部分地区仍然采用传统的楼板等预制产品，以及现浇技术，虽然这些结构具有较强的抗震作用，但是缺乏便捷性，运输成本较高，且装配构建不易储存。轻钢预制装配式建筑不仅可的减少资源的占有和消耗，还能的节省劳动力，缩短施工工期，整个乌鲁木齐钢结构生产厂家施工的过程中可实现数字化和模块化，的提高装配式结构建筑的质量，的节约了建筑施工的成本。
乌鲁木齐新顺达钢结构有限公司(http://www.xsdgjg.com)从事货运集装箱、钢结构工程、集装箱厂房建设的设计、制作、安装及售后服务的综合性建设企业。产品广泛用于各类工业厂房、文体场馆、个型产业设施、民用建筑及各类坐标钢构的设计、制作、安装。
