点击图片查看原图
机械加工制造技术的特点跟汽车精密制造发展思路<一>、机械加工工艺与制造技术的特点
加工工艺与制造技术是现代机械工业不可分割的两个重要组成部分，其不仅在工作中相互配合，也在彼此独立的空间中存在着各自的特点。正是因为加工工艺与制造技术特点的存在，才能让彼此配合的更加密切。从而使现代机械产业利用其各自的特点，促进两者的发展，进而推动现代机械工业的发展。
1、加工工艺的特征
(1)方法特征
传统机械工艺的加工方法以初加工为主，而现代机械产业的追求则以细加工为主，这就要求机械工业在了解加工工艺特点的基础上，完善现阶段的加工工业。在现有的整个加工工艺过程中，所采用的加工方法有很多，只有选择正确的方法，才能保证现代机械工业对于加工工艺的要求。这就要求在机械工业的加工过程中要精确选择加工方法，保证工艺的精确度；采用特殊的加工方法进行加工，完善加工工艺自身的体系。
(2)其他特征
1)加工工艺的设备特征：在工件的加工过程中，需要根据不同工件的材料进行加工工艺的设备选择。
2)加工工艺的定位特征：在工件的加工过程中，对于工件的定位可以采用多种定位方式进行加工手法的选择。
3)加工工艺的材料处理特征：在零件的加工过程中为了改变材料或者切削性能，需要安排材料进行处理。
2、制造技术的特点
(1)实用性
在现代机械加工制造过程中，实用性就是现代制造技术的特点。现代制造技术与传统制造技术相比，更加注重制造效率。现代机械工业将大量的先进科学技术融合在一起，在保证制造技术实用性的基础上，提高现代机械的加工速度，促进制造工业的发展。
(2)时代性
现代机械的时代性主要体现在经济和环境上，这两个方面是制造技术发展的必要保证。现代机械制造技术提高了环保性能，且各个制造环节的效率也有所提高，这就造成了经济效益的提升。在追求经济效益的同时，保证制造技术的开拓创新与健康发展。只有制造技术随着时代的发展而发展，才能创造出符合社会要求的产物。
<二>、发展我国汽车精密制造技术与装备的总体、思路
汽车是一种零件以万计、年产量以百万休保有量以亿计的高技术产品，是世界主要强国的国民经济主要支柱之一。就学科领域而言，汽车也是众多的学科交叉的高新技术和高技术产品最强大的载体。因此，制定符合我国国情的汽车精密制造技术与装备发展战略至关重要，发展战略的总体思路应特别注重如下几个方面：
(1)加强技术创新，加快推进汽车装备业的国产化进程加强关键技术装备的研制攻关，加速具有自主知识产权和原创性科研成果的转化，推进汽车制造专用设备国产化进程，是汽车精密制造行业实施技术创新最重要的内容之一。要力求跳出“引进-落后-再引进-再落后”的怪圈，走“引进消化-创新”之路，实现“创新-提高-再创新-进一步提高能力”的良性循环。
(2)把加速汽车轻量化进程作为最重要的战略任务。当前，节能环保是汽车技术发展的总趋势，也是关系到人类可持续发展的重大问题，而减轻汽车自身质量是汽车降低燃油消耗及减少排放的最有效措施之一。我国铝、镁、钛等轻金属含量非常丰富，但是目前轻质材料的生产量小、应用也很少，应尽快下决心扭转这种局面，将轻质材料的制造工艺作为今后的研发重点，把加速汽车轻量化进程作为最重要的战略任务。
(3)把提高汽车零部件的精密制造技术水平作为研发重点。进入20世纪90年代以来，世界汽车工业发展的重心已经移向汽车零部件工业，近年来汽车工业的重大技术进步主要来自零部件工业。因此，积极开展先进的汽车零部件精密制造技术研究，提高汽车零部件的精密制造技术水平，是提高我国汽车自主开发能力和竞争能力的重要组成部么加大对汽车零部件重点研发项目的支持、加速对汽车零部件关键技术和装备的研发力度至关重要。
(4)提高汽车制造相关行业的精度技术水平。机床以及工量具是汽车制造中重要设备，机床技术的提高可以大幅提升零部件的精度。工量具如铸铁平台等等，是装配和大型部件的基准测量工具，同样对汽车制造起着重要的作用。
河北精工机床制造有限公司(http://www.hbbtlj.com)主要产品有焊接平板、三坐标测量平台、T型槽平板、检验划线平板、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及敲击扳手、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造，航空航天，汽车制造，高铁，风电，电机，发动机制造业等等。
