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装配平台技术要求：
1、装配平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、装配平台的铸造表面应 型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、装配平台应采用 细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。
6、平面度公差见表2的规定。
7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
[一]、装配钳工的攻螺纹技能
攻螺纹是在原有孔洞的基础上利用丝锥等工具来对孔洞进行螺纹处理，这也是装配钳工必须掌握的技能。在对孔洞进行攻螺纹时，需要装工件的底孔孔口进行倒角处理，然后确保装夹部分能够水平，并确保螺纹中心能够始终处于水平或垂直状态，利用丝锥进行攻螺纹。在进行攻螺纹过程中要时刻调整丝锥的位置，使其与孔洞位置始终处于相互垂直的状态。当攻螺纹操作难以通孔时，装配人员应将丝锥退出，然后清理孔内铁屑，重复操作，以此避免铁屑堵塞孔洞而发生丝锥断裂。
划线工具和使用划线常用的工具有基准工具（划线平台、方箱、V形铁等）、度量工具（钢尺、高度游标尺、角尺等）、划线工具（划针、划规、划卡、划规盘和千斤顶、垫铁、样冲等）。
[二]、机械设备的磨损处理
机械设备属于企业消耗品，即不管机械设备是不是一直处于长期运转中，周围各种各样不同的因素都有可能让机械设备被磨损、被消耗，而磨损程度的大小和机器运转是有一定关系的。但是机器设备无论磨损程度大或小，都直接影响其使用寿命，因此必须有相关的维修人员及时对己经磨损的机械设备采取一定的处理措施，尽可能延长机械设备的使用寿命。因此，企业需要更加重视机械设备的磨损情况，并且对设备磨损状况进行合理考察。按照其磨损程度的大小，采取相应的维护保养方法，并定期对其进行维护。在进行保养时，虽然一些设备的磨损程度比较小，但相关工作人员在检查的时候仍然需要用心，要及时发现设备在日常运行时容易出现的细节问题，并提前进行设备的磨损保护，使设备能够尽量维持在一个比较稳定的状态。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品T型槽平板和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。