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下面，简单分析下通过式抛丸机起火原因：
一、外部有炽热火源，如焊花火星被吸入除尘器内部，或者是钢丸经抛射后撞击钢板反弹后被风机吸入除尘体内，引起内燃。
二、除尘器内部温度过高，引起自燃。我们知道经抛丸处理过的钢板表面温度达80度左右，而随着整个抛丸系统温度的不停升高，将工件表面污物处理在粉尘状被除尘处理，如除尘经年累月有粉尘堆积，再加上被氧化产生热能的铁粉，易诱使除尘器自燃。
三、工件被抛丸处理所产生的大量的氧化皮、污物、焊渣铁锈等在气流中摩擦易产生静电，带有粉尘的电荷在风管中游动摩擦、在除尘器内部悬浮累积，导致静电电位越来越高
应对措施如下：
一、定期清理铁锈粉尘，防止铁锈粉尘沉积。热能聚积，要及时清理除尘器内的积灰，规定每班次都要进行反吹卸灰。通过式抛丸机处理易燃易爆粉尘需要注意除尘抛丸室内要始终保持负压。
二、H型钢通过式抛丸机内要避免冲击火花。检修中的火源控制。在其后的通过式抛丸机组内外检修作业时，严格控制火源，防止线路打火，在气电焊作业时先要清理周围的粉尘，检修作业后10分钟后才许开机试车或生产，同时在通过式抛丸机组附近严禁吸烟或其它点火，避免炽热颗粒或火花被吸入除尘器内。
三、接地保护。相关设备设施均保持良好的接地，其接地电阻要求在1—4fZ范围之内，避免设备设施静电积累；此外增加导电性，用导体或导电物质代替高绝缘性物质，特别是采用了不怕静电滤料。
四、通过式抛丸机要选用适当的防爆的玻璃微珠或者镁合金丸。通过式抛丸机室内都要采用加厚聚氨酯防护板，外层均要采用不锈钢图层。
日常使用通过式抛丸机的注意事项：
一、操作人员要培训上岗。通过式抛丸机相对于其他的机械设备来说，它的操作方式是比较简单的，为此很多企业在操作人员的选择上不会有太多的要求。正因为如此，很多时候在运行过程中出现问题，无法及时进行修整，而导致通过式抛丸机使用寿命有限。为此，使用通过式抛丸机之前，需要对操作人员进行上岗培训，让其对通过式抛丸机有深入的了解，知道出现问题的时候要如何做出养护等等。
二、严格按照说明书进行操作。通过式抛丸机同其他的机械设备一样，需要按照说明书来进行操作。虽然说他的操作方式简单，但是各步都要严格把控，要按照相应的操作程序进行运转，这样才能确定机械的正常运行。同时，日常的维护与保养是有需要的，不能擅自主张的随意进行操作，而是要严格按照要求进行，这样才能起到保护的作用。
三、禁止非操作人员使用钢管通过式抛丸机。通过式抛丸机使用期间要注意金质非技术操作人员使用通过式抛丸机，一旦对机械进行随意操作，容易造成机械故障发生，同时对于操作人员造成相应的危险性。为此，使用通过式抛丸机的时候要注意不能让非技术人士靠近，避免不需要的危险产生。
四、注意使用前要对设备进行检查。使用通过式抛丸机之前改成要对其进行多角度的检查，一旦发现有设备上的问题，要及时进行维护。如果配件处于损坏的状态，强行运行会造成愈多的设备连带损坏，后果是严重的。即便是没有造成损坏，也会对造成配件的磨损对使用寿命有相应的影响。
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