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石油化工设备安装检查调试与有垫铁施工技术管理其一、石化设备安装检查调试
首先在安装设备之前，工作人员应对设备进行详细检查，以确保设备符合要求。在检查过程中，必须仔细检查设备的型号，质量和配件，以确保设备本身没有质量问题；其次做好调试工作。安装完成后，必须对设备的功能进行调试，以确保设备能够正常工作并满足技术要求，在设备调试过程中，操作人员必须严格按照技术操作要求进行调试，采用用于石油化工专用的仪器。在调试之前，操作员必须收集相关的操作手册和使用说明书，系统图纸，掌握相关资料后，准备必要的调试工具和仪器进行调试。在调试设备时，需要在调试过程中保证每一步都调试到位，对每一步的调试进行详细记录，对调试的部位进行明显的标志，并为以后的机械维修和保养提供记录。
其二、化工设备带垫铁安装施工中的技术管理
化工设备安装施工中的技术管理，应从以下几方面进行：
1)应做好基础工程施工。由于地基施工是化工设备安装的基础，对安装工程质量具有直接影响。为此还应做好设备基础的施工质量管理，为化工设备安装奠定良好的基础。具体要严格按照化工设备安装标准，对设备基础进行验收，核对坐标轴线、各基准线以及中心线的位置，保证符合施工标准；严格审核基础混凝土的强度，应达到设计要求；严格审核地脚螺栓孔是否满足设备安装要求，施工误差应控制在合理的范围之内。
2)应做好化工设备安装施工。在化工设备安装过程中，应充分考虑相关的实际情况，包括化工设备质量、负荷情况以及结构等，选择合适的安装方式。在有垫铁的化工设备安装过程中，应严格检查垫铁的质量，包括表面质量、平整度等，符合要求后，布置好垫铁，然后向地脚螺栓孔中灌浆，对于垫铁与基础的接触面积，应尽量增大，这样做的目的是为了减小压强。
在灌浆强度达到标准要求后，进行设备的吊装，通过垫铁，对设备与地面的垂直度进行合理的调整。在无垫铁的化工设备安装过程中，应将临时垫铁敷设在基础与设备之间，将设备的水平和标高调整到设计和规范要求后，向基础与设备之间灌浆(临时垫铁处不灌)，待灌浆层达到75%以上时，撤出临时垫铁，然后将留出的位置用灌浆料填实，并再次紧固地脚螺栓，复查设备精度，从而固定好化工设备。为了保证化工设备安装质量，还应严格控制设备安装位置的准确性，保证其水平误差和纵向误差在合理范围之内，前者允许误差为0.1mm/m，后者允许误差在0.05mm/m。完成设备调整后，应做好灌浆固定工作，一般分为一次灌浆和二次灌浆，应尽量一次性完成灌浆工作，并保证灌浆强度达到标准要求。
3)做好检查验收工作。在化工设备安装过程中，应及时地发挥监理的作用，对工程施工进行严格的检查，特别是对于化工设备安装过程中的关键环节和隐蔽环节，必须由专门的人员进行检查和验收，及时发现和解决化工设备安装过程中存在的问题，保证化工设备安装质量。
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