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当停泵时，在正方向流量接近于零时利用弹簧辅助阀梭提前关闭，从而起到除噪声之效果。该止回阀依靠介质本身动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，消声止回阀(HC41X)又称逆止阀、单向阀、消声止回阀逆流阀、和背压阀，属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。
消声止回阀主要技术参数：
公称压力：1.0～1.6MPa
公称通经：40～600mm
适用介质：水及弱腐蚀性流体
适用温度：0～80℃
消声止回阀有法兰连接和对夹连接两种连接方式，消声止回阀适用于给排水管道阀瓣采用进出口两端中心轴导向，启闭灵活，定位准确，可水平安装或垂直安装，阀瓣采用弹簧加载，其关闭能减少水锤压力。密封面采用O形圈弹性密封与金属硬密封的组合密封结构，密封性能好，关闭时无噪声。消声止回阀还具有体积小、重量轻、流体阻力小、结构长度小、耐疲劳、寿命长等特点。消声止回阀安装于给排水、消防、暖通系统可安装于水泵出口处，防止回水倒流，而对泵造成损坏。
微阻缓闭蝶式止回阀的作用同选用技术指标[一]、消声止回阀的作用
消声止回阀主要用在水泵出口；防止介质倒流。高层建筑给排水、消防、空调、等泵房系统。该产品具有能消除噪声的特大优点。结构长度短、重量轻、密封性能好。但阻力大于全流量的节能微阻缓闭蝶式止回阀。泵前消声止回阀铁壳铜芯适用于给、排水管道，阀瓣采用进出口两端中心轴导向，启闭灵活，可水平定装或垂直安装。阀瓣采用弹簧加载，其快速关闭能地减小水锤压力，密封性能好，关闭无噪声。它具有体积小、重量轻、流体阻力小、耐疲劳、寿命长等优点。这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向动，而且阻止方向动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断动。不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。安装时注意介质动的方向应与阀体所票箭头方向一致。限流止回阀的应用限流止回阀主要用于多泵并联使用时安装于水泵压出口，起限制水泵工作流量，防止停泵回流作用。该阀采用导阀，主阀构造，结构紧凑，重量较轻。该阀安装于水泵出口，在单泵启动和非全数设计工作泵工作时，对工作泵起限制流量作用，使泵在较率状态下工作；防止电动机在水泵低扬程、大流量、低效率时，发生过载现象；防止超额定电流烧电机现象的发生，同时起到一定的节能效果。其限流原理为：依据水泵的设计工况点扬程，导阀自动检测并控制水泵的实际工作扬程，以限制水泵的工作流量，限制电机的负载。该阀设定一个控制工作扬程，当水泵工作扬程低于控制扬程时阀门做关阀动作，使实际工作扬程加大；当水泵工作扬程大于设定扬程时阀门全开，阀门阻力小。控制扬程的设定可以按电机额定电流设定，也可以按率工况设定，该阀门工作扬程设定值可调，一般出厂设定值为设计工况扬程。该阀的止回功能完全等同于微阻缓闭蝶式止回阀，且无关闭噪音，零回流。安装时注意介质动的方向应与阀体所票箭头方向一致。
[二]、止回阀选用的其他技术指标
微阻缓闭止回阀的选用除了结构类型外，还要明确其他一些主要技术指标。如材质、端面连接型式、压力等级、执行标准等。
止回阀的阀体、阀盖材质一般与主管一致或相当，当公称直径小于DN50时，阀体、阀盖一般采用锻件；当公称直径大于或等于DN50时，阀体、阀盖一般采用铸件，当然对于苛刻工况，也常采用锻件。阀座密封面和阀瓣密封面材质一般采用不锈钢或硬质合金，当采用带弹簧的止回阀时，还需要明确弹簧材质。阀门材料的化学成分、力学性能、热处理状态、晶粒度、非金属夹杂物、无损检测、耐腐蚀性能等指标应根据使用工况，由设计提出限制和附加要求，以满足特定工况的要求。
止回阀的端面连接型式常用的有法兰连接、承插焊连接、对焊连接和螺纹连接。对于石油化工装置，承插焊连接和螺纹连接一般仅用于公称直径小于DN50的管道，且不得用于发生缝隙腐蚀介质的管道。对于压力等级大于等于CL900的阀门，为减少泄漏点一般采用承插焊连接(公称直径小于DN50)和对焊连接(公称直径大于等于DN50)。
微阻缓闭止回阀的压力等级一般与管道系统的压力等级一致，当采用螺纹或承插焊连接时，阀门压力等级较小采用CL800。
石油化工装置用止回阀一般采用美国标准或英国标准，常用标准有API602-2009拓油和天然气工业用公称尺寸小于和等于DN100的钢制闸阀、截止阀和止回阀))API594-2010《对夹式，凸耳对夹式和双法兰式止回阀))ASMEB16.34-2009据兰、螺纹和焊接端连接的阀门》以及BS1868-1975《石油、石化及联合工业用钢制止回阀(有法兰及对焊端)用规范》等。
为了保证止回阀设计的需要和制造质量，从而满足止回阀对使用工况条件的要求，建议在石油化工装置设计过程中针对止回阀提出技术规格书，且规格书的内容应至少包括阀门结构、执行标准、阀门规格、压力等级、阀体材质、阀芯材质、工作温度、工作压力、介质及介质特性、允许压力降、安装位置以及工艺特殊要求等。制造商应根据上述条件和要求，进行止回阀的设计，必要时通过分析计算、计算机流体模拟分析或模拟试验、型式试验等方法验证止回阀的性能，以确保止回阀满足使用工况的要求。
止回阀是石油化工装置较常用的阀门之一，选用止回阀时，应根据工艺要求、使用工况、安装位置、安装空间以及经济性综合考虑，此外在石油化工装置设计中还要明确止回阀的材质、端面连接型式、压力等级及执行标准等相关技术参数。
为了使选用的止回阀能够满足工艺条件的要求，建议在石油化工装置设计过程中应针对止回阀提出详细的技术规格书。从而使止回阀的选用能够达到较佳综合使用效果。
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