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下面，来讲讲吊钩式抛丸机的安装步骤：
一、抛丸器：板固定的方位是否准确与结实，通电点动检查旋转方向对否。然后调理定向套开口的方位，从理论上将定向开口的前边与叶片抛出方位的前边夹角为90左右，固定定向套的方位后，可以检测一下抛射带的方位，其办法是在吊挂工件的方位上面对吊钩式抛丸机出入口放一张钢板或木板，开动抛丸器，向进丸管放入少量（2-5kg）弹丸后停抛丸机，检查钢板上被冲击的方位是否适当需求，如合上偏可调定向套的窗口向下，反之同理，直至适当停止，并记下定向套口方位，作为以后换定向套时的根据。
二、提升机与螺旋运送器：行吊钩式抛丸机的空载试验，以检查提升斗与螺旋叶片的工作方向是否正确，之后涨紧提升机的皮带到松紧适度，防止跑偏，然后进行负载试验，检查吊钩式抛丸机工作状况与运送能力，有无怪异的噪音与振动，检查并排除障碍。
三、丸砂分离器：先检查吊钩式抛丸机的闸板运动是否灵活，再检查分熟板方位适中，然后在负载调试提升机时，不断有钢丸流入，下料槽时检查钢丸是否呈现流幕状流出落下。
根据吊钩式抛丸机维修人员的实际经验，抛丸机电动执行机构的维修应根据其不同的使用时间采取不同的关键维修措施我们通常需要做以下几点：
一、定期润滑：抛丸机电动执行机构的电机和传动部件需要润滑油，润滑油的粘度随油温而变化。粘度过低，齿轮等传动部件的磨损增大；粘度太高，动作不良。因此，定期加润滑油可以延长其使用寿命。
二、抛丸清理机所用的提升机一般为垂直式皮带传动的斗式提升机，主要用于将砂丸提升到相应高度供抛丸机使用。由于其设计方法和形状相同，采用守旧的设计方法，重复劳动力大，设计速率低，设计周期长；
三、在制造安装过程中，工人技术制造装配水平高，机罩为结构焊接件，不易掌握装配，导致误差返工，延迟产品交货周期，造成大的经济损失。当然抛丸机在后期使用不当也会发生磨损，甚至断裂。
吊钩式抛丸机的使用有以下几大注意事项：
一、严禁违反抛丸机的操作程序，否则可能造成不需要的损失。
二、机器在开机运转时，操作人员和上、卸料工作人员要穿戴好防护眼镜和工作衣帽。
三、由于工件运行速度不明显，在运行过程中，严禁站在设备附近及轨道上，特别是正对工件运动方向处站人、喷丸操作和观察。
四、及时清理机器周围散落的钢丸磨料，以不滑倒摔伤。
五、机器在运行中严禁打开进出端密封仓观察门。
六、抛丸机内部密封材料易燃烧，所以严禁工作温度超过200℃，在进行维修和保养时应避免明火。
吊钩式抛丸清理机除锈是利用抛丸器的抛丸器从不同方向抛出密集的弹丸撞击钢材表面，去掉其上的氧化皮、锈层和污垢，获得相应表面粗糙度的除锈方法。该工艺通过选择适当类型的射弹和不同等级的射弹来控制表面粗糙度。不同锈蚀等级的钢材表面采用不同的输送辊速度控制顶出时间，调节顶出角度，关闭顶出器控制能耗，确定除锈等级。
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