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当停泵时，在正方向流量接近于零时利用弹簧辅助阀梭提前关闭，从而起到除噪声之效果。该止回阀依靠介质本身动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，消声止回阀(HC41X)又称逆止阀、单向阀、消声止回阀逆流阀、和背压阀，属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。
消声止回阀主要技术参数：
公称压力：1.0～1.6MPa
公称通经：40～600mm
适用介质：水及弱腐蚀性流体
适用温度：0～80℃
消声止回阀有法兰连接和对夹连接两种连接方式，消声止回阀适用于给排水管道阀瓣采用进出口两端中心轴导向，启闭灵活，定位准确，可水平安装或垂直安装，阀瓣采用弹簧加载，其关闭能减少水锤压力。密封面采用O形圈弹性密封与金属硬密封的组合密封结构，密封性能好，关闭时无噪声。消声止回阀还具有体积小、重量轻、流体阻力小、结构长度小、耐疲劳、寿命长等特点。消声止回阀安装于给排水、消防、暖通系统可安装于水泵出口处，防止回水倒流，而对泵造成损坏。
微阻缓闭蝶式止回阀安装的注意点跟工作特性动态分析[一]、止回阀安装的注意点及重要性
一工程施工工作
1、止回阀在安裝和工程施工务必当心，不可危害闸阀的延性原材料。
2、止回阀安裝前，应查验闸阀，查验规格型号和型号规格，以鉴别毁坏，非常是阀杆。另外旋转几回以查询它是不是倾斜，由于它有将会在运送全过程中撞倒阀杆。另外消除闸阀上的碎渣。
3、提高止回阀闸阀时，绳子不可绑在手柄或阀杆上，以防毁坏这种构件，应绑在欧式上。一定要联接止回阀闸阀的管道。用空气压缩吹出来化合物、钻井泥浆、粉煤灰等脏物。这种残片，不但非常容易划伤阀盖，在那边挺大颗粒物的残片(如碎渣)，并且还能阻塞小闸阀，使其无效。在安裝螺旋式阀时，密封性填充料(用铝油或ptfe原材料做成的铁丝)应包囊在管路外螺纹上，而不可放进闸阀中，以避免闸阀积累并危害物质循环系统。
4、安裝止回阀时，应留意对称性匀称的拧紧地脚螺栓。阀门法兰与管路法兰盘务必平行面，空隙，防止闸阀工作压力过大乃至裂开。应需注意抗压强度低的延性原材料和闸阀。与焊接管道的止回阀应在开启以前开展焊接，随后电焊焊接致死。
二止回阀的必要性
微阻缓闭蝶式止回阀是流体力学控制工程的基础元器件，在社会发展生产制造中广泛运用。止回阀根据劝阻流体力学倒流，具有操纵流体力学物质方位、维护管道安性的功效。一般止回阀是全自动工作中的，在一个方位动性的物质工作压力功效下，活塞阀开启；当物质反方向动性时，因为物质工作压力和活塞阀重量协力的功效，活塞阀回座，进而断开流体力学。
微阻缓闭蝶式止回阀的工作中特性对全部工程项目系统软件拥有立即危害，它能非常好的避免髙压水流回对水泵的冲击性。假如离心水泵出入口不安装止回阀，髙压水就会反方向流到离心水泵，使水泵在髙压水的冲击性下造成反转，离心叶轮承担髙压水的冲击性荷载，与其他零部件会产生松脱或毁坏，当泵再度运行时，将会造成离心叶轮飞出去，产生挺大的全风险。
止回阀的必要性不可忽视，非常是加热炉开水系统软件和广东太阳能热水器系统软件中，若开水流回到管路，会对PVC原材料的管路导致比较严重损害，乃至严重危害到生命。
[二]、止回阀工作特性动态分析
阀门作为控制装置在流体管路中大量使用，通过接通或切断，控制介质的流通，阀门分类较多，如接通、截断介质动的截断阀，控制介质流向的方向阀，控制介质压力、流量的调节阀，阻止介质倒流的微阻缓闭止回阀，分离、混合介质的分流阀，超压保护的安全阀等，确保管路、设备正常运行，是管路体系中重要的元件之一。
止回阀是借助单向动介质的压力来打开、关闭阀瓣，防止介质回流，保护管路设备不受到水锤破坏的阀。在有压系统管路中，由于意外情况，如事故停车等，引起介质流速短时间内产生急剧变化，产生压力剧烈下降或上升，并以波的形式沿管道，不停传播和反射的现象，称为水锤。止回阀关闭瞬间的水击压力增值，是系统工作压力的好几倍，破坏管路系统，引起水泵倒转，严重时泵站被淹没，水的供应中断，造成的损失重大，动态分析止回阀工作特性，对管道系统安全产生重要作用。
介质流经止回阀时流速随流道的改变而发生变化，介质质点间及与局部流道间发生碰撞，介质的动受到阻碍，可能会产生涡流、死水区、气穴和水锤等水流现象，很大程度影响、危害系统安全；发生的管路振动、水锤压力冲击、漩涡噪音和水头及能量的损失，影响系统运行工况和性能。产生涡流的主要原因是由介质动惯性作用及流线特性决定的，由于流道方向转变，介质不能直接发生直角拐弯或掉头动，导致阀瓣后的介质被主流带动而旋转，形成涡旋，涡旋持续旋转消耗主流能量，有时引起噪声。
因为系统水锤波动过程由于边界条件不同，引起微阻缓闭止回阀关闭过程出现数次重复的水击现象，对流体管路系统造成的危害较大，水击现象是止回阀失效的其中一个原因。水锤压力与流速是成正比例变化的，选用缓冲油缸实现止回阀快关缓闭，以两阶段不同速度缓冲关闭，把水锤压力升值限定在可控范围内，减小关闭时的水锤压力，保护泵及管路系统。在止回阀运行过程中，其强度也是影响性能的重要因素，针对较大运行压力条件下对止回阀原结构和优化后结构进行强度分析，止回阀在强度符合要求的情况下，阀体依然会出现裂纹等现象，静态强度分析不能完全满足需要，因此进行动刚度分析研究。
对止回阀动态特性分析研究，结构优化，减弱停泵水锤，降低能量损失，尤其是元件运行时消耗少的能量，提高能源利用率，环保节能，积极响应“两会”节能减排的号召，提高能源利用率是以后阀门发展的一个重要方向。
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